由于密封(feng)件在閥門通(tong)道上起着截(jié)斷和接通、調(diào)節和分配、分(fen)離🌍和混合介(jiè)質等作用,所(suǒ)以密封表面(miàn)經常受到介(jiè)質的腐蝕、沖(chong)蝕、磨損,極易(yì)損壞。
密封面(mian)損壞的原因(yin)有人爲損壞(huai)和自然損壞(huài)兩種。人❤️爲損(sun)壞,是由于設(shè)計不周、制造(zào)不精、選材不(bú)當、安裝不正(zheng)、使用不好和(he)維修不力等(deng)因素引起的(de)。自然損壞,是(shì)閥門正🔞常工(gong)作🆚情況下的(de)磨損,是介質(zhi)對密封面不(bú)可🛀🏻避免的腐(fu)蝕和沖蝕等(děng)造成的損壞(huài)。
造成密封面(mian)損壞的原因(yīn),可歸納爲如(rú)下幾種:
1、密封(fēng)面加工質量(liàng)不好
主要表(biǎo)現在密封面(mian)上有裂紋、氣(qì)孔和夾碴等(deng)缺陷,是由于(yú)堆焊和熱處(chù)理規範選用(yòng)不當以及堆(duī)焊和熱處理(li)過🈚程中操作(zuò)不良㊙️引起的(de),密封面硬度(du)過高或過低(di),是由于選材(cái)不對或熱處(chu)理不當引起(qi)的,密封面硬(ying)度不勻、不耐(nài)腐蝕,主要是(shì)由于在堆焊(hàn)過程中将底(dǐ)層金⚽屬吹到(dao)上面來了,沖(chòng)淡了密封面(miàn)合金成分所(suǒ)引起的👅。當然(rán),這裏面也存(cún)在設計的問(wèn)題。
2、選型不當(dang)和操作不良(liáng)所引起的損(sǔn)壞
主要表現(xiàn)在沒有按工(gong)況條件選用(yòng)閥門,把截斷(duàn)閥當♻️節流閥(fá)使用,導緻關(guān)閉比壓過大(dà)以及關閉過(guo)快或關閉不(bú)嚴,使密封面(miàn)受到沖蝕和(hé)磨損。
安裝不(bú)正确和維修(xiū)不力導緻密(mi)封面工作不(bu)正常,閥門帶(dai)病運✨轉,過早(zǎo)地損壞了密(mi)封面。
3、介質的(de)化學腐蝕
密(mì)封面周圍的(de)介質在不産(chan)生電流的情(qing)況下,介質直(zhí)接與👉密封面(mian)起化學作用(yong),腐蝕密封面(mian)。電化學腐蝕(shí),密封面互相(xiang)接觸、密封面(miàn)與關閉體和(hé)閥體的接😘觸(chu)以及介質的(de)濃度差、氧濃(nong)差等原因,都(dōu)會産生電位(wei)差,發生電化(hua)學腐蝕,緻使(shǐ)陽極一方的(de)密封面被腐(fǔ)蝕。
4、介質的沖(chòng)蝕
它是介質(zhì)流動時對密(mi)封面磨損、沖(chong)刷、汽蝕的結(jié)果。介質☎️在一(yi)定的速度下(xià),介質中的浮(fú)遊細粒沖撞(zhuang)密🔆封面,使其(qi)造成局部🧑🏽🤝🧑🏻損(sǔn)壞,高速流動(dong)的介質直接(jiē)沖☀️刷密封面(miàn),使其造成局(jú)🌈部損壞,介質(zhi)混流和局部(bù)汽化時,産生(shēng)氣泡爆破沖(chòng)擊密封面表(biao)面,造成局部(bu)損壞。介質的(de)沖蝕加之化(huà)學腐蝕交替(tì)作用,會強烈(lie)的浸蝕密封(fēng)面。
5、機械損傷(shang)
密封面在開(kai)閉過咱中會(huì)産生擦傷、碰(peng)傷、擠傷等損(sun)⛱️壞。兩密封面(miàn)之間,在高溫(wēn)高壓的作用(yòng)下發生原子(zǐ)㊙️相互㊙️滲透㊙️,産(chan)生粘連現象(xiàng)。當兩密封面(mian)相互移動時(shí),粘連處容易(yi)拉撕。密封面(miàn)表面粗糙度(dù)越高,這種現(xian)象越容易發(fa)生。閥門⛷️在關(guān)閉過程中、閥(fa)瓣在回座過(guò)程中會碰傷(shāng)和擠傷密封(fēng)☁️面,使密封表(biǎo)面局部磨損(sun)😘或産生壓痕(hén)。
6、疲勞損壞
密(mi)封面在長期(qi)使用中,在交(jiao)變負荷的作(zuò)用下緻使㊙️密(mì)封表面産生(sheng)疲勞,出現裂(lie)紋和脫剝層(ceng)。橡膠和塑料(liao)經👅過長期使(shi)用,容易産生(sheng)老化現象,導(dǎo)緻性能變差(chà)。
從以上密封(feng)面損壞原因(yīn)的分析可看(kàn)出,要提高閥(fa)門密封面💚的(de)質量和使用(yong)壽命,必須選(xuan)用适當的密(mi)封面材料、合(hé)理的密封結(jie)🔞構和加工方(fāng)法。
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